催化劑評(píng)價(jià)裝置的工作原理與核心工藝組件

更新時(shí)間：2020-04-07

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　　催化劑評(píng)價(jià)裝置由不銹鋼管式反應(yīng)器及相應(yīng)的氣體流量、液體流量、反應(yīng)壓力及溫度控制與采集系統(tǒng)組成。可用于加氫等催化反應(yīng)及催化劑評(píng)價(jià)，反應(yīng)過(guò)程動(dòng)力學(xué)及工藝參數(shù)研究及優(yōu)化，同時(shí)也可用于催化裂化，歧化反應(yīng)過(guò)程，并可進(jìn)行有機(jī)烴、芳烴等氧化反應(yīng)。

　　工作原理：標(biāo)準(zhǔn)氣（液體汽化后的氣體）由設(shè)計(jì)的工藝路線進(jìn)行處理通過(guò)精密質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)器催化劑床層，氣路由氣體質(zhì)量流量控制器精密控制進(jìn)氣量，液路由精密計(jì)量泵控制進(jìn)液量，再通過(guò)精密汽化器進(jìn)行汽化產(chǎn)生穩(wěn)定蒸汽。

　　在用戶要求反應(yīng)條件下，連續(xù)進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)爐可程序升溫，恒溫控制切換使用，裝置整體采用PID控制/計(jì)算機(jī)控制，采用的算法及積分控制，保證了反應(yīng)器控溫精度及穩(wěn)定性。整體控制系統(tǒng)具有異常工作狀態(tài)報(bào)警，當(dāng)催化劑床層溫度超過(guò)限定值時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警的同時(shí)可以自動(dòng)切斷設(shè)備供電及停止相關(guān)電路。該裝置設(shè)置多級(jí)關(guān)聯(lián)的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置設(shè)備和操作人員的安全。

　　催化劑評(píng)價(jià)裝置由大小可定制的兩個(gè)反應(yīng)器組成，可以在程序控制下實(shí)現(xiàn)兩個(gè)反應(yīng)器獨(dú)立使用、串聯(lián)使用或并聯(lián)使用。是廣大高等院校、科研單位進(jìn)行煤、輕柴油加氫實(shí)驗(yàn)的理想裝置。

　　高速流化床均已有工業(yè)應(yīng)用。在氣速高于顆粒夾帶速度的條件下，通過(guò)固體的循環(huán)以維持床層，由于強(qiáng)化了氣固兩相間的接觸，比較適用于強(qiáng)烈放熱、催化劑易于失活的甲醇制烯烴反應(yīng)過(guò)程。在流化床反應(yīng)器中工業(yè)催化劑除具有良好的活性、產(chǎn)品選擇性和穩(wěn)定性外,還必須如前所述，顆粒粒度和組成對(duì)流態(tài)化質(zhì)量和化度的條件下，通過(guò)固體的循環(huán)以維持床層，由于強(qiáng)化了氣固兩相間的接觸，特別有利于相際傳質(zhì)阻力居重要地位的情況。但另一方面由于大量的固體顆粒被氣體夾帶而出，需要進(jìn)行分離并再循環(huán)返回床層，因此，對(duì)氣固分離的要求也就很高了。

　　核心工藝組件如反應(yīng)器、冷凝器以及高低壓分離器根據(jù)不同的工藝要求，采用特別的內(nèi)表面處理工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿足不同催化劑和工藝的實(shí)驗(yàn)要求；裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、流量計(jì)以及管閥件均選用進(jìn)口元件，限度的保證使用的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。